Ласерско чишћење води индустријско чишћење

Ласерско чишћење води индустријско чишћење

Технологија ласерског чишћења односи се на процес коришћења ласерског зрака високе енергије за озрачивање радне површине, тако да прљавштина, рђа или премаз на површини могу испарити или ољуштити се тренутно, а адхезија или премаз на површини предмета за чишћење може се ефикасно уклонити великом брзином, како би се постигло чишћење.То је нека врста бесконтактне обраде, која се лако може реализовати на даљину, а може се комбиновати са роботом или манипулатором путем преноса оптичких влакана, који лако може реализовати аутоматски рад;може очистити делове до којих није лако доћи традиционалним методама;има ниске трошкове деконтаминације;може селективно очистити прљавштину на површини материјала, без оштећења унутрашњег састава и структуре материјала.

Технологија чишћења се често користи у индустријској производњи.На пример, у процесу галванизације, фосфатирања, прскања, заваривања, паковања и монтаже интегрисаних кола за индустријске производе, како би се обезбедио квалитет радног предмета у наредном процесу, маст, прашина, рђа, заостали растварач, везиво и остала прљавштина на површини производа мора бити уклоњена.

Принцип ласерског чишћења

Ласер, заједно са електронским снопом и снопом јона, назива се сноп високе енергије.Заједничка карактеристика је да сноп носи велику енергију у свемиру.Фокусирањем се може добити густина снаге од 104-1015 В/цм2 у близини фокуса, који је извор топлоте највећег интензитета.Ласер има карактеристике високе осветљености, високе усмерености, високе монохроматике и високе кохерентности, што је неупоредиво са обичним извором светлости.Користећи високу осветљеност ласера, након фокусирања помоћу сочива, температура од хиљада или чак десетина хиљада степени може се произвести близу фокуса.Висока усмереност ласера ​​омогућава ласеру да ефикасно преноси на велике удаљености.Ласер има високу монохроматичност и једну таласну дужину, што погодује фокусирању и одабиру таласне дужине.

Ласер из ласерског извора се преноси са оптичког влакна на сочиво за фокусирање, а након фокусирања долази до површине радног предмета за чишћење из унутрашњег отвора млазнице.Млазница се обично користи за дување гаса са одређеним притиском у подручје чишћења помоћу млазнице са малим отвором која је коаксијална са ласером.Гас се снабдева из помоћног извора гаса.Његова главна функција је да спречи загађење сочива прскањем и прашином, прочишћава површину радног предмета и ојача термичку интеракцију између ласера ​​и материјала.

Фине честице на површини предмета углавном укључују оксиде и прашину.Механизам ласерског чишћења честица је топлотно ширење честица под зрачењем ласерског зрака, топлотно ширење површине подлоге и светлосни притисак који се примењује на честице.Када је резултујућа сила ових сила (сила чишћења) већа од пријањања површине предмета на честице, честице ће отпасти и бити очишћене.

Четири методе ласерског чишћења

(1) Ласерско хемијско чишћење, односно коришћење импулсне ласерске деконтаминације директним зрачењем;

(2) Метода ласер + течни филм, то јест, прво нанесите слој течног филма на површину подлоге, а затим користите ласерско зрачење за деконтаминацију;када ласер зрачи на течни филм, течни филм се брзо загрева, што доводи до експлозивног испаравања, а експлозивни ударни талас ослобађа прљавштину на површини подлоге.И са ударним таласом који лети са површине предмета обраде, да би се постигла сврха деконтаминације.

(3) Метода ласер + инертни гас је да се инертни гас издува на површину супстрата док ласер зрачи.Када се прљавштина скине са површине, гас ће је одмах одувати са површине, како би се спречило да се површина поново загади и оксидира;

(4) Након што се прљавштина олабави ласером, чисти се не-корозивном хемијском методом.Тренутно се најчешће користе прве три методе.

Традиционалне методе чишћења у индустрији могу се класификовати у три категорије

(1) механичка метода чишћења, односно коришћењем стругања, брисања, четкања и других средстава за постизање сврхе уклањања површинских загађивача;

(2) Метода влажног хемијског чишћења, користи органско средство за чишћење, прскањем, дренчом или високофреквентном вибрацијом за уклањање уља и других површинских додатака;

(3) Метода ултразвучног чишћења, ставите делове у воду или органски растварач, у потпуности искористите ефекат ултразвучне вибрације за уклањање прљавштине.Међу њима, метода ултразвучног чишћења постиже највећу чистоћу у традиционалној методи чишћења, али радни предмет мора бити лоциран у центру акустичне вибрације како би ефекат чишћења био уједначен и није у стању да чисти делове или предмете великих димензија, а радни предмет се лако оксидира када се осуши након чишћења.

Тренутно су ове три методе чишћења и даље доминантне на кинеском тржишту чишћења, али је њихова примена у великој мери ограничена у складу са захтевима заштите животне средине и високе прецизности.Метода механичког чишћења не може испунити захтеве чишћења чистоће високе дефиниције и лако је оштетити површину радног предмета који се чисти;док је хемијски метод чишћења лако изазвати загађење животне средине, а добијена чистоћа је такође веома ограничена, посебно када је састав прљавштине сложен, различита средства за чишћење морају бити одабрана за вишекратно чишћење како би се испунили захтеви за чистоћу површине.Иако је ефекат чишћења ултразвучног метода чишћења добар, он не може учинити ништа по питању чишћења субмикронских честица.Величина резервоара за чишћење ограничава обим и сложеност обраде делова, а велики проблем је и сушење радног предмета након чишћења.

У поређењу са традиционалним методама чишћења, које су предности Тианхонг ручне ласерске машине за чишћење?

Опрема за ласерско чишћење Целестрон

Целестрон ласерска опрема за чишћење је нова генерација високотехнолошког интелигентног производа за чишћење површина, који може чистити без хемијског реагенса, медија, прашине и воде.Може да реализује аутоматско фокусирање и има предности високе чистоће површине.Може уклонити смолу, уље, мрље, прљавштину, рђу, премаз, боју итд. на површини предмета.Лако је направити и инсталирати.Параметри софтверског режима се могу прилагодити и сачувати.Погодније је користити следећи пут.

1. Може бити преносив и покретљив без растављања и руковања

2. Прецизно чишћење, може подесити ширину светлости

3. Бесконтактно чишћење, скоро без оштећења површине подлоге

4. Нема потребе за хемијским раствором за чишћење, безбедним и заштитом животне средине

5. Ласерски систем за чишћење је стабилан и скоро не захтева одржавање

6. Нема потрошног материјала

7. Ефикасност чишћења је веома висока, штеди време

8. Може бити ручни или са манипулатором за постизање аутоматског чишћења

Обим примене Целестрон ручне ласерске машине за чишћење

1. Одстрањивање металне површине;

2. Уклањање површинске боје и обрада бојења;

3. Чишћење уља, мрља и прљавштине на површини;

4. Површински премаз и уклањање премаза;

5. Предобрада површине заваривања / површине за прскање;

6. Уклањање прашине и додатака са површине камених статуа;

7. Чишћење остатака гумених калупа.